1、電源安裝接線不規范:

  新購置的低壓無功補償裝置柜，由于生產廠家的不同，在安裝電源線的接線方法上也不相同，主要與廠家在低壓無功補償裝置柜上配置的無功功率自動補償控制器的取樣檢測信號電源有關，有的儀器的取樣電流和電壓是同相的，有的不要求同相。

2、取樣檢測信號倍率選擇不當:

    取樣用的電流互感器，有的選擇的CT倍率過大，使得控制器的取樣的二次電流過小，處于欠流指示狀態，有的選擇的CT倍率過小，使得控制器的取樣的二次電流過小，控制器的取樣檢測信號電流一般不超過5A，否則就會燒壞控制器的塑料接線端子和內部原件。

3、電容器的額定電壓偏低:

    2000年之前生產的低壓并聯電容器的額定電壓大多數是400V，而隨著農網改造和電能質量的不斷提高，目前，電網電壓特別是配電變壓器的首端，電源電壓一般都要超過400V，有的達420V左右。而低壓無功補償裝置柜都是安裝在配電變壓器低壓線母線側，處于電源的最前端，此時，電容器長期在高于其額定電壓狀態下運行，縮短了壽命。

4、電容器的容量和組數配置不當:

    生產廠家為了產品的統一規范，補償裝置柜里安裝的電容器都是統一容量，如10KVAR×12組、12KVAR×10組、14KVAR×8組等。而現場實際工作中，控制器設定的功率因數入門限值是0.95(0.90-1.0可調)，它根據用電負荷的功率因數自動投切電容器組數，假設在12KVAR×10組當中，當負荷的功率因數低于0.90時，控制器就發出指令投入電容器，而當投入了6組電容器后，又超出了控制器設定的限值0.95，此時，控制器又要發出指令退出2組電容器，當退出后又達不到；當退出后又達不到所要求的功率因數值，控制器又要發出指令投入電容器，如此反復，造成頻繁投切，損壞電器設備。

5、補償裝置柜的外殼接地不重視:

    每套補償裝置柜里都安裝有三只過壓保護用的避雷器(FYS-0.22)，有的廠家是將進避雷器的接地端與柜體外殼直接相連，有的是單獨引線接地；當有雷電波或過電壓侵入時，此時的避雷器的接地就成了工作接地。有的柜體外殼根本就沒接地或接地電阻達不到要求，造成很多避雷器泄放電流不暢而爆炸損壞，使得補償裝置柜外殼帶電。

6、低壓無功補償裝置柜要配置無功計量裝置:

    目前，普遍的生產廠家在裝配補償裝置柜（低壓配電柜）時，都沒有安裝無功計量表計，工作人員只能從控制器的顯示器上讀取實時的低壓功率因數值，不能掌握到月、年的平均功率因數值。

解決方案：

1、電源線首先要根據電容補償裝置柜配置的全部電容器的容量，即總的額定電流之和的1.5倍來選擇電源導線的截面積，其最小截面積不得小于50mm²塑銅線，電源線兩端連接一定要用銅鼻壓接，保證接觸面連接可靠。

2、安裝接線之前一定要先看清楚電容補償裝置柜上配置的控制器的安裝接線圖，即：控制器的工作電源有220V、380V，分清檢測信號是取同相還是不同相，取樣用的電流互感器一般都是采用LMZJl-0.5/5系列的，要穿在低壓負荷的總電流側，電流互感器的一次側電流的容量選擇，要根據該配變低壓側總負荷的120-150%來確定，否則，該控制器是不能正確動作的。

3、對原裝的低壓無功補償裝置柜配置的電容容量和組數要進行適當的調整，如12KVAR×10組的改造為6KVAR×2+8KVAR×2+12KVAR×4+16KVAR×2等，總電容器組數未變，將單臺大容量的改為多臺小容量，讓控制器好靈活機動的選擇投入的容量和組數。確保該臺區的低壓功率因數在設定值范圍之內，也延長了電器控制部分的機械壽命。特別注意的在調整電容器的容量之后要即時對相應的控制和保護部分的電器設備作更換，如作單臺電容器短路保護的熔斷器熔芯也要根據電容器的容量來調整。

4、新安裝投運的補償裝置柜一定要將柜體外殼與大地作可靠連接，最好是將避雷器的接地端用不小于10mm²的塑銅線或16mm²塑鋁線直接和大地相連，并符臺接地電阻要求。

5、建議生產廠家在低壓無功補償裝置柜上安裝可以計量無功的表計，或者供電部門在該臺區安裝無功表或多功能計量表計，這樣才能對臺區的無功情況進行掌控和考核。